1.一般檢查

一般檢查包括:

a) 檢查各種標(biāo)志是否安裝正確、牢固、清晰;

b) 檢查銘牌上文字?jǐn)?shù)據(jù)是否正確、清晰、完整;

c) 檢查結(jié)構(gòu)設(shè)施、鍍層和外殼油漆質(zhì)量;

d) 檢查緊固件是否齊全并緊固。

2機(jī)械負(fù)載試驗(yàn)

2.1水平負(fù)載試驗(yàn)

水平安裝的母線槽應(yīng)按GB 7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3的規(guī)定進(jìn)行水平負(fù)載試驗(yàn)，GB 7251.2—1997的8.2.10.1中第一個(gè)試驗(yàn)的D為2 m，第二個(gè)試驗(yàn)的D、D ,均為1.5 m。

2.2試驗(yàn)結(jié)果

試驗(yàn)期間和試驗(yàn)后，無論是干線單元還是干線單元連接點(diǎn)或其它部件都應(yīng)無破裂，且外殼的變形沒有損害防護(hù)等級(jí)或電氣間隙和爬電距離沒有減小到小于本標(biāo)準(zhǔn)表2的規(guī)定數(shù)值。試驗(yàn)后不應(yīng)有明顯的永久變形，例如:有影響進(jìn)線單元和出線單元正確插入的傾向。

試驗(yàn)期間和試驗(yàn)后保護(hù)電路應(yīng)保持其功能。

按GB 7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3進(jìn)行每一項(xiàng)試驗(yàn)后，應(yīng)根據(jù)GB 7251.1—1997中8.2.2進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)。

3溫升試驗(yàn)

a)母線槽的布置

按GB 7251.2——1997中8.2.1.2布置。

b)溫升試驗(yàn)

溫升試驗(yàn)應(yīng)在總長不小于6 m，至少包含一個(gè)連接點(diǎn)的母線槽上進(jìn)行。在帶電導(dǎo)體中試驗(yàn)電流應(yīng)大體相等。應(yīng)防止在試驗(yàn)部位產(chǎn)生不應(yīng)有的空氣循環(huán)流動(dòng)，如:將端頭封閉。另一溫升試驗(yàn)應(yīng)在連接于母線干線系統(tǒng)各個(gè)不同截面的分接單元上進(jìn)行。―對(duì)于這一試驗(yàn)，分接單元應(yīng)通以額定電流而且母線干線系統(tǒng)應(yīng)載有額定電流。

試驗(yàn)所用外接導(dǎo)體的尺寸和分布應(yīng)列入試驗(yàn)報(bào)告。

試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行足夠的時(shí)間使溫升達(dá)到恒定值（但不超過8 h)。實(shí)際上，1 h變化不超過1K時(shí)則達(dá)到了本條件。注:為縮短試驗(yàn)時(shí)間，在試驗(yàn)的第一階段，可縮短試驗(yàn)時(shí)間加大電流，以后再減小到規(guī)定的試驗(yàn)電流。在沒有使用條件的詳細(xì)說明時(shí)，分接試驗(yàn)導(dǎo)體的橫截面應(yīng)按GB7251.1規(guī)定。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用熱電偶測(cè)量溫度，周圍溫度為10~40℃。試驗(yàn)結(jié)束，溫升實(shí)測(cè)值不超過本標(biāo)準(zhǔn)表3的要求，母線槽內(nèi)絕緣沒有破壞，能正常工作，即認(rèn)為溫升試驗(yàn)合格。

4保護(hù)電路連續(xù)性試驗(yàn)

1保護(hù)電路之間的有效連接驗(yàn)證

用測(cè)量方法測(cè)量接地端子與母線槽外殼任一點(diǎn)間的電阻值，來判斷保護(hù)電路連續(xù)性，被測(cè)點(diǎn)應(yīng)無非導(dǎo)電覆蓋層。

測(cè)得的電阻值應(yīng)符合2.3的要求。

2驗(yàn)證保護(hù)電路的短路強(qiáng)度

一個(gè)單相試驗(yàn)電源，一極連接在一相的進(jìn)線端子上，另一極連接到保護(hù)導(dǎo)體的進(jìn)線端子上（保護(hù)接地點(diǎn))，然后將一相的出線端與保護(hù)導(dǎo)體的另一端連接。如母線槽有單獨(dú)的保護(hù)導(dǎo)體，

應(yīng)使用最近的相導(dǎo)體。對(duì)于每個(gè)有代表性的出線單元應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，即用螺栓在單元的對(duì)應(yīng)相的出線端子和相關(guān)的出線保護(hù)導(dǎo)體之間進(jìn)行短路連接。

試驗(yàn)中的每個(gè)出線單元應(yīng)配有保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置可使單元通過最大峰值電流和I“‘t電流值，此試驗(yàn)允許用成套設(shè)備外部的保護(hù)器件來進(jìn)行。

對(duì)于此項(xiàng)試驗(yàn)，成套設(shè)備的框架應(yīng)與地絕緣。試驗(yàn)電壓應(yīng)等于額定工作電壓的單相值。此試驗(yàn)的所有其它條件與5相似。

3試驗(yàn)結(jié)果

a)無論是單獨(dú)的或由框架組成的保護(hù)導(dǎo)體，其連續(xù)性和短路耐受強(qiáng)度都不應(yīng)受到嚴(yán)重?fù)p害;b)除直觀檢查外，帶有保護(hù)器件的回路，再以出線單元的額定電流來做溫升試驗(yàn)，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)表3的要求;

c）由框架構(gòu)成的保護(hù)導(dǎo)體，在試驗(yàn)后只要不影響電的連續(xù)性也未引起鄰近易燃部件燃燒，而接合處有小火花熔焊和局部發(fā)熱是允許的;

d)試驗(yàn)后其保護(hù)導(dǎo)體的進(jìn)線端子和相關(guān)的出線端子之間的電阻值應(yīng)滿足―2.3的要求。

5短路強(qiáng)度試驗(yàn)

1額定短路耐受電流不超過10 kA的母線槽不要求進(jìn)行短路耐受強(qiáng)度試驗(yàn)。

2試驗(yàn)安排母線槽應(yīng)象正常使用時(shí)一樣安置。試驗(yàn)應(yīng)在一裝置上進(jìn)行，該裝置至少包括一個(gè)母線干線饋電單元，該單元與適當(dāng)數(shù)量的直線形母線干線單元相連接，其總長度不大于6 m。

不包括在上述試驗(yàn)中的其它型式的母線干線單元和分接單元應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)三相三線式母線槽應(yīng)在三相回路中試驗(yàn)，對(duì)于三相四線式的母線槽除在三相回路中試驗(yàn)外，還要在中性導(dǎo)體與鄰近的導(dǎo)體所組成的單相回路中進(jìn)行試驗(yàn)。制造廠與用戶之間如無其它協(xié)議，中性母排試驗(yàn)的電流值應(yīng)為三相試驗(yàn)的相電流的60%。

3短路電流值與持續(xù)時(shí)間

按GB 7251.1——1997中8.2.3.2.4要求進(jìn)行試驗(yàn)。

4試驗(yàn)結(jié)果

a)試驗(yàn)后，導(dǎo)體不應(yīng)有任何過大的變形，只要電氣間隙和爬電距離仍然符合表―2的規(guī)定，而且變形不影響與分接單元的適當(dāng)連接。母線的微小變形是允許的。同時(shí)，導(dǎo)體的絕緣和絕緣支撐部件不應(yīng)有任何明顯損壞的痕跡。也就是說，絕緣物的主要特征保證了設(shè)備的機(jī)械特性介電性能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求;

b)檢測(cè)裝置無故障電流指示;

c)連接母線用的零件不應(yīng)松開，導(dǎo)體（母線）不應(yīng)從輸出端分開;d)確保故障時(shí)防護(hù)電擊的保護(hù)導(dǎo)體的效力不被減弱;

e)在不損害防護(hù)等級(jí)、電氣間隙不小于規(guī)定數(shù)值的情況下，外殼的變形是允許的;

f)無須維修就能按8的試驗(yàn)方法承受6表5的耐壓試驗(yàn);

g）組合在母線槽系統(tǒng)中的電器的狀態(tài)必須符合有關(guān)具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合以上條件，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。